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| 干燥設備 | 混合設備 | 制粒設備 | 粉碎設備 | 除塵設備 | 篩分設備 | 熱源設備 | 輸送設備 | 雞精生產線 | 真空冷凍生產線 | |||||||||
HG滾筒刮板干燥機 |
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| 一、簡介 HG系列滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部的料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至管桶內壁，傳導道管桶外壁，再傳導給管桶料膜，使料膜中的濕度得到蒸發，脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮到鏟離滾筒，到至于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干燥物料集中，包裝。適用于食品、化工、醫藥等行業。 二、產品特點 1.熱效率高，因滾筒干燥機理傳熱機理屬熱傳導，傳導方向在整個操作過程中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部用于桶料膜濕份的蒸發上，熱效率可達80%-90%。 2.操作彈性大，實用性廣，可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度，加熱介質的溫度，滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥速率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。 3.干燥時間短，物料的干燥周期一般只有10-15秒，更適用于熱敏性物料。若將干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。 4.干燥速度大，由于涂抹于桶壁的料膜很薄，一般在0.3 -1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸發量。 三、工作原理 滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量。熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續操作，故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。 四、結構形式 可分為二種形式：單筒滾筒刮板干燥機、雙筒滾筒刮板干燥機。另外也可按操作壓力分常壓滾筒刮板干燥機和減壓滾筒刮板干燥機兩種形式。 |
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| 目前，許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議，由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點： 1．根據每天生產的螺帶混合機出料方式：粉體物料采用大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。 螺帶混合機三維混合機在運行中，由于混合桶體具有多方向運轉動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散作用，同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積聚現象，能確保混合物料品質。 三維混合機以外力作用攪混，粉體混合是二種以上組份在干燥狀態或有少量液體存在下。使其不均一性不斷降低的過程。所謂二種 | ||||||||||||||||||||||||
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