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針對飲料包裝線的混合機優化設計方案
混合機是飲料包裝線的重要組成設備，是直接決定成品飲料成分品質的關鍵技術裝備。對于具有快速消費和流行時尚特點的品種繁多的飲料生產，"混比精確、調整便捷、高效低耗、運行可靠"的技術定位，是混合機裝備產品研發的目標。
如果將混合機看成是一個封閉的系統，暫時忽略有關該系統的次要因素，首先集中研究系統的輸入輸出關系，通過分析該系統最基本的輸入輸出模量。這里至關重要的是對水的處理。因為飲料混合機用水是成品飲料的主要組成部分，需要按照飲料成分比例的混合要求，通過精確計量，加入到濃漿中完成混合工序。對混合機的供水，要求經過膜過濾和臭氧或紫外線殺菌，保證水質無色無臭無菌。其脫氣則在混合機上完成。此間水的脫氣主要是為了完成后續的碳酸化。
理論上，通過不同工藝流程組合，可以得到許多混合機的不同設計方案。但實際上，含氣飲料混合機的原理設計基本上有兩大類，一是流量控制型，一是容積控制型。就計量狀態來說，則有動態計量混合機和靜態批量計量混合機。因此我們提出三種混合機的原理設計方案進行比較評價：
方案一、流量控制型混合機。其凈水和濃漿都采用離心泵送（也有凈水用離心泵送，濃漿用柱塞泵送的）。現行引進重工技術的DBC型混合機和啤酒稀釋機即屬于此類型，其結構復雜，比例調節閥是關鍵元器件。
方案二、容積控制型混合機。其凈水真空脫氣后經離心泵送至中間罐。其凈水計量和濃漿計量均分別各用一臺柱塞計量泵，此間柱塞計量泵在輸送物料的同時，根據混比要求對物料進行定量，其計量過程通過調節柱塞泵行程和作用頻率，來達到精確調整流量的目的。現行引進和的同類混合機技術生產的YL3B型混合機即是。目前國內生產此型混合機，其柱塞計量泵需進口配套，價格昂貴。因屬于動態計量，長期高強度生產運行，難免磨損，因此其造價和運行成本都較高。
方案三、靜態批量計量混合機。此類混合機的最大特點在于，利用容器內設置液位傳感器，通過對輸入濃漿和凈水液位的連續檢測，將液位信號送到計算機內設的數學模型里，通過預設程序對混合工藝全過程進行連續控制，全系統基本沒有運動部件，不存在磨損，混比精度依靠液位傳感器對混合物料液位精確計量，逐批完成定量混合，雖然其混合工藝呈周期性工作，但對于整個系統的輸出（如輸送到灌裝機）仍是連續和均勻的。
根據混合機要求"混合精確、高速便捷、高效低耗、運行可靠" 的技術定位，靜態批量計量的混合機顯然是優于其他類型的設計原理。常州市日宏佳爾特粉體設備有限公司在消化吸收國外先進技術的基礎上，將不斷推出新型混合機，以滿足各行各業的發展需求。 近年來，隨著醫藥行業的飛速發展，對制藥機械的需求也越來越高，顆粒、溶劑混合作為制藥程序中重要的一環，混合機就顯得愈發重要。而在這之中，干粉混合機又是一款在醫藥領域應用比較多的。混合機作為一個朝陽產業，它的市場發展前景是不可預測的。因此業界許多相關人士呼吁我國制藥裝備制造商能開發出更多的適應制藥工業生三維運動混合機的規范操作：1、 對機臺的軸承、齒輪進行定期加油。2、 按指定方法操作，未經培訓或未熟悉操作者，嚴禁擅自使用混色機。3、 機器在運轉時嚴禁伸手入內或轉動部分。4、 清理或檢修時必須關閉電源。5、 嚴禁超出額定重量（100KG），混色前必須徹底清干凈料斗內粉塵雜質。6、 混色前先點動，確 常用的混合機分為四類:氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和糊狀物混合機、熱塑性材料混合機以及粉狀和顆粒固體材料混合機。
有:犁刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動力混合機等。
氣體和低粘度液體混臥式螺帶混合機工作原理：由電機經減速機驅動特殊布置的螺帶主軸旋轉，外部的螺條將物料移到中心但置，內部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動，從而使物料在極短的時間內達到混合均勻的效果。有三種標準的攪拌設計 --- 連續式螺帶、斷續式螺帶和槳葉的設計是可以選粉體混合機革命性地改變了傳統工藝的混合狀況，使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便，無污染方面發展，標志著現代工藝的顯著進步，廣泛應用于醫藥、食品、獸藥、大豆分離蛋白質噴涂卵磷脂、造紙、化工、飼料、香精、香料、CPE塑料粒子等行業之中，他特有的機身及結構注定了與眾不同的特性：適用范圍廣
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