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介紹混合機選型原則 |
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現在，許多用戶在粉料、粉體混合機方面許多挑選國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議，因為立式錐形混合機存在許多缺陷、修理率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應挑選臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機需注意以下幾點： 1. 依據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠連續加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據自己的需求挑選臥式混合機。 2. 依據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應是根本共同的。因為內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為到達推送物料的才能共同，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，不然會使物料向一個方向集中。因此，在挑選臥式混合機時要注意這一點。 3. 按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠為4毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但因為粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，形成產品的不均勻性。現在有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙削減到 3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調整的形式，依據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機時，這兩種形式的產品應是最佳挑選。 4. 挑選臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通挑選適合自己工藝的閥門形式，同時不要挑選側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時刻完成拌和混合后，最短時刻內一次放清可確保物料的均勻度;如用側口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時刻，達不到預期生產率，二是物料本已到達最佳均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機的含義。搖擺顆粒機將濕度合適的粉狀混合物送入料倉，通過刀輪的往復擺動，種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子將潮濕的粉末原料研成顆粒將物料從篩網中擠出，制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內撞擊破碎，并強制通過篩網而成顆粒。 據權威資料顯示，近年來，由于消費需求和養殖結構變化，我國飼料產品結構已發生較大變化，粉體混合機是用來將多個小批次的產品合批，同時里面噴灑少許液體，為一個大批次的從而保證產品性能的一致性，因此它對設備要求是：容量大、噴液均勻、運轉平穩、使用安全方便，而對混合標準要求不太高。 采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出 作為一種高效、節能的混合設備，我們生產制造的二維運動混合機主要包括三個部分，即轉筒、擺架和機架。 適用范圍 該混合機適用于制藥、飼料、食品、化工、染料等行業的粉狀和顆粒狀物料的混合，特別是大噸位（1000L-10000L）的混合。&所謂的干燥機，顧名思義，即是一種用來降低物料水分的機械設備。而通過它的使用，我們就可以直接使用物料或者進一步的加工。目前，在市場上，因為工作的要求，規范，場地等不同，我們發明了各式的干燥機產品。下面我們就“雙錐混合機之干燥機的種類及概念的介紹”來詳細了解下。【雙錐混合機廠家告訴你什么是干燥機】噴霧枯粉體混合機制作材質有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機為不銹鋼材質。攪拌容量多型號可選有50-20000L容量規格供客戶選擇。桶體內部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻。全不銹鋼中心軸及單或雙&ldquo |
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