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無論是V型混合機，還是其它設備也好，為了增加它的使用壽命，對于它的操作流程，對于它的清洗規范，我們一定要按照規范進行操作。那么，具體，我們應該如何進行呢？下面，就讓我們一起來看看吧！ 操作流程： 1、啟動V型混合機的反轉按鈕，調節電機轉速，慢速反轉運行。 2、V型混合機在運轉過程中，機身應勻速進行運轉，無異常噪聲。 3、打開混合機投料口，并重新確認放料口已關閉，按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。 4、投料完畢，關閉投料口并鎖緊，以防止混合時物料流出。 5、混合到達工藝規定的時間后，通過調節電機轉速按鈕進行停機，停機時應使混合機放料口正對地面，并將調節電機轉速按鈕調到0位V型混合機將停止按鈕向右旋轉，切斷電源。 清洗規程： 1.目的： 建立混合機清洗的標準操作流程，保證工藝衛生 2.責任： 生產部混合機操作人員、QA檢查員對本標準的實施負責 3.清洗工具： 1． 清潔工具：毛刷（不掉毛）、抹布（不掉纖維）、吸塵器、水桶、軟管。 2． 清潔劑：“雕牌”洗潔精。 消毒劑：75%酒精 3． 清潔劑的配制：在清潔池中加入適量的洗潔精和飲用水，充分攪拌均勻，備用。 4． 清洗方法： 4.1 同品種同規格批間清潔： 4.1.1將混合桶處于出料裝置，打開加料口。 4.1.2用吸塵器將桶內壁表面的藥粉吸凈。 4.1.3用軟管接自來水沖洗混合桶內壁和平蓋、卡箍，邊用水沖洗邊用抹布擦洗，清洗至肉眼觀察無藥物殘留為止。 4.1.4用純凈水沖洗桶內壁、平蓋和卡箍三遍，放凈桶中水，蓋上平蓋，上緊卡箍（注意密封） 4.1.5用蘸純化水的濕抹布擦拭混合桶外壁及搖壁。注意搖壁關節.搖壁和混合桶連接處是清潔的重點，應徹底擦凈 4.1.6用純化水沖洗一遍，干凈抹布擦干；打開出料平蓋，用干凈抹布擦干內壁。 4.1.7擦凈后將混合合格自然干燥，必要時用紗布蘸75%酒精全面擦拭。 4.2同品種不同規格或調換品種的清洗： 4.2.1用抹布蘸清潔劑擦拭混合筒外部和機身，要特別注意連接部位、縫隙、密封圈等部位的清洗。 4.2.2用水漂洗、沖洗清潔劑后，用純化水漂洗三遍。用干凈抹布擦干，必要時用紗布蘸75%酒精全面擦拭。 4.2.3打開平蓋，用干凈抹布擦拭內壁，用紗布蘸75%酒精擦拭一遍，自然干燥，備用。 5.清潔周期： 5.1同品種不同批次間應進行清洗 5.2不同品種、不同批次間應進行清洗 5.3同品種同批次間已連續生產16小時應進行清洗 5.4生產結束后應及時進行清洗 5.5連續3天未進行生產，再生產前應進行清潔 6． 填寫清潔記錄，待車間主任檢查并經QA檢察員確認后，貼掛“已清潔”標示牌。 7. 清潔工具的清洗與存放 將使用的清潔工具用清潔劑徹底清潔，用水漂洗干凈后，在清潔工具間烘干或晾干，存放于指定位置。 延展閱讀： V型混合機操作的簡單方法以及使用保養隨著市場對混合機設備的要求逐漸的提高，于是很多的地方需要提高混合機設備的效率。高效混合機廣泛應用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、醫藥、非金屬礦業、建材、涂料業、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合（本公司主要產品：上料機）。對剪切敏感的結晶體粉末，批量產品混合,將液體混合進固體。三維混合機存在的意義目前,國內許多醫藥、化工、輕工業等許多行業常用的混合設備主要是:V型混合機、雙錐形混合機二維混合機等。這些混合機物料在筒內翻轉式,主要依靠動作簡單的旋轉運動。其混合效益主要取決于轉動速度轉速應當小于臨界轉速轉速過大會使混合效率降低:速度太慢不能產生所需的強烈翻轉動作和應有的切變速高速混合機適用于化工、食品、醫藥、飼料、陶瓷、冶金等行業的粉料或顆料狀物料的混和。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，混合機機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結構緊湊等優點。近年來，它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業的生產中。由于低的圓周速度，同樣適用于危險場所。自由流三維混合機加溫方式根據不同的混合過程要求，物料的混合需要不同的混合方法和混合環境，螺帶混合機根據不同的混合方式設計了很多輔助混合功能，根據不同的混合要求選擇不同的輔助功能，物料的混合過程中，加溫是一種常見的現象。有的物料的混合過程需要在一定的溫度環境中才能夠實現，才能夠滿足物料本生的可混合性，才能夠二維混合機的工作效率的上下主要是由設備的機型及其自身制造精度的上下決議的。普通臥式的混合平均所需 要的時間相對短些,立式的則需時長些。當然,原料的類型及其物理特性等其它要素也影響著混合時間的長短。二維混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱,加熱升溫,然后把按配方計量的不同原料參加混合室內, 當混合室內的
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