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合理使用混合機以及提升混合機效率的方法 |
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對于分批V型混合機，混合時間的確定對于混合質(zhì)量是非常重要的。混合時間過短，物料在V型混合機中得不到充分混合便被卸出，混合質(zhì)量得不到保證;混合時間過長，物料在V型混合機中被過度混合而造成分離，同樣影響質(zhì)量，且能耗增加。 混合時間的確定取決于V型混合機的混合速度，這主要是由V型混合機的機型決定的。如臥式螺帶V型混合機，通常每批3——5min，其長短取決于原料的類型和性質(zhì)，如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;雙軸槳葉V型混合機的混合時間每批小于2min;對于轉(zhuǎn)筒式V型混合機，因其混合作用較慢，則要求更長的混合周期。 適宜的裝料 不論對于哪種類型的V型混合機，適宜的裝料是V型混合機正常工作并且得到預期效果的前提條件。若裝料過多，一方面會使V型混合機超負荷工作，更重要的是過多的裝料會影響機內(nèi)物料的混合過程，進而造成混合質(zhì)量下降;裝料過少，則不能充分發(fā)揮V型混合機的效率，也會影響混合質(zhì)量。 所以不論在哪種V型混合機中，物料的裝料程度都應得到有效的控制，這樣才能保證V型混合機的正常工作，并使混合后的飼料滿足質(zhì)量要求。 分批臥式螺帶式V型混合機，其充滿系數(shù)一般以0.6——0.9為宜，料位最高不能超過轉(zhuǎn)子頂部平面;雙軸槳葉V型混合機的充滿系數(shù)一般控制在0.6——0.85。 盡量避免分離 任何流動性好的粉末都有分離的趨勢。 分離的原因有3個： ①當物料落到一個堆上時，較大粒子由于較大的慣性而落到堆下，慣性較小的小粒子有可能嵌進堆上裂縫;②當物料被振動時，較小的粒子有移至底部的趨勢，而較大的粒子有移至頂部的趨向;③當混合物被吹動或流化時，隨著粒度和密度的不同，也相應地發(fā)生分離。 合理的操作順序 在加料的順序上，一般是配比量大的組分先加入或大部分加入機內(nèi)后，再將少量及微量組分置于物料上面。在各種物料中，粒度大的一般先加入V型混合機;而粒度小的則后加。物料的密度亦有差異，當有較大差異時，一般是將密度小的物料先加，后加密度大的物料。 提升V型混合機效率可從哪些方面入手 目前市場上受捧的混合設(shè)備有螺帶V型混合機、錐形V型混合機、v型V型混合機和三維V型混合機等，不管是哪種V型混合機，各自結(jié)構(gòu)怎樣，其功能都不盡相同。 對于V型混合機使用者而言，混合的物料質(zhì)量、均勻度、效率是主要關(guān)注點，其中效率在近年來備受矚目，因此提升V型混合機的效率是混合設(shè)備在市場上決勝的關(guān)鍵。那么，我們可以從哪些因素來提升V型混合機的工作效率呢？筆者總結(jié)了以下幾個方面。 第一，選擇V型混合機時應注意機型的選擇 V型混合機的效率高低很大部分是根據(jù)設(shè)備本身的制造精度以及機身運作效率決定的。用戶在進行V型混合機機型選擇時，應該先對自己產(chǎn)品的特性以及特殊要求，想達到怎樣的混合效果有一定的了解，從而對V型混合機的槳葉結(jié)構(gòu)、設(shè)備特性和功能來進行選配，找到符合要求的完美機型。 對此，業(yè)內(nèi)人士表示，混合質(zhì)量很大程度決定于V型混合機的結(jié)構(gòu)和制造質(zhì)量。如臥式V型混合機內(nèi)外環(huán)帶的寬度，外角不合理，將使物料向一端集積，影響混合時間和混合均勻度；結(jié)構(gòu)不合理，可能造成物料死角；撐桿，環(huán)帶、軸等焊接質(zhì)量差，出現(xiàn)凹凸不平，容易掛料等。 第二，了解物料混合組成的特性。 針對不同混合物料的特征進行不同混合。主要是指V型混合機物料的比重、粒度、顆粒表面的粗糙程度、水分、散落性、結(jié)團的情況和團粒的組分等。這些物理特性差異越小，混合效果越好，混合后越不易再度分離、某組分在混合物中所占的比例越小，即稀釋的比例越大，越不容易混合。 此外，對于粒度較細的物料，要特別注意混合設(shè)備的密封性，同時注意其殘留量。 例如，用雙軸槳葉無重力V型混合機混合粉狀物料時，最好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保證密封和降低殘留，另外建議采用上口布袋排氣來替代回風管，以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。 第三，進行規(guī)范的設(shè)備運行操作。 操作人在運行某一混合設(shè)備時，有必要對產(chǎn)品的市場情況、生產(chǎn)工藝、設(shè)備的操作和注意事宜以及應急處理進行一定的了解，特別要是對設(shè)備的操作和應急措施進行培訓與練習。 許多行業(yè)使用二維混合機，以一種高效的方式同時混合所有粉狀和顆粒狀物料。其中一些行業(yè)包括制藥、食品、化工、染料和農(nóng)藥等。 二維混合機的主要部件 二維混合機由四個主要部分組成，它們是滾筒（也稱為旋轉(zhuǎn)筒）、機架或底座、擺動架和控制系統(tǒng)。&所謂的混合機，即使一種用來混合物料的設(shè)備。在現(xiàn)代市場中，因其工作場景不同，要求不同等原因，我們發(fā)明了各式的混合機。而雙錐混合機，就是其中的一種。雙錐混合機相較于其它的種類，具有操作方便，工作效率高的特點。下面我們就“雙錐混合機的應用場景及其特征的介紹”來詳細了解下。今朝，中心財務已提早下達2016年粉體混合機讓混合更具勻和，讓物料充分混合，輕松實現(xiàn)加熱、冷卻、升降、抽真空、防爆、噴液等輔助要求，特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇。GMP設(shè)計理念，高密封裝置，可加溫或則冷卻的夾套，錐型快速出料閥，每一項都經(jīng)過了眾多使用者的考驗，讓你在使 萬能粉碎機通電不工作應該如何排查？ 首先檢查萬能粉碎機電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機， 當萬能粉碎機電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟 相對于其他的一些設(shè)備，我們的一維混合機可以實現(xiàn)一些沒有的東西，并受到了廣大用戶的青睞。那么，一維混合機到底有哪些特點呢？下面我們就一起來總結(jié)一下！ 一維混合機的特點： 1.運行穩(wěn)定、混合均勻、沒有死角、排料干凈，用途廣泛 |
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